山東富舜新材料科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:濟(jì)南市天橋區(qū)銅元局前街11號(hào)院內(nèi)幢號(hào)119房屋二層2026室
主營(yíng):丁苯膠乳,天然乳膠,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0531-87958088
QQ:158123659
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開(kāi)發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi):(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線(xiàn)上,與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì),容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。(2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線(xiàn)上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線(xiàn),設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。(3)熱流道模具:此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無(wú)冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開(kāi)發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。
9.壓鑄成型基本原理:在普通模壓法生產(chǎn)的橡膠制品模具上,增加壓鑄塞,加料室兩個(gè)元件。其壓鑄料腔起裝填膠料的作用,在壓鑄料腔底部與相連接的模板或模腔部位開(kāi)置一定數(shù)量的壓鑄料流道口。壓鑄時(shí),在平板硫化機(jī)的壓力作用下,將力傳遞至壓鑄塞,再通過(guò)壓鑄塞傳遞給膠料促使其壓縮,受熱,受壓的膠料快速擠入料道,充滿(mǎn)模具型腔,通過(guò)硫化,定型,從而得到模壓制品
10.壓鑄料腔中進(jìn)膠流道的結(jié)構(gòu)形式:1有底壓鑄料腔2無(wú)底或帶有臺(tái)階的壓鑄料腔3帶腔型的壓鑄料腔結(jié)構(gòu)4有底加強(qiáng)壓鑄料腔結(jié)構(gòu)
11.何謂工藝間隙:考慮到成型工藝簡(jiǎn)單和加料方便,半成品加料與加料室應(yīng)保留一定間隙,稱(chēng)為工藝間隙
12.排氣孔位置選擇的原則:
(1)排氣孔開(kāi)設(shè)在遠(yuǎn)離澆口的流動(dòng)末端,即氣體終聚集的地方
(2)靠近嵌件或壁厚薄處
(3)多數(shù)排氣槽開(kāi)設(shè)在模具分型面上
(4)模具中的活動(dòng)型芯,鑲塊,動(dòng)配合面,其他配合間隙都可以用來(lái)排氣,一般不必開(kāi)設(shè)排氣槽
(5)對(duì)型腔死角,斜面定位配合面余料逃氣槽
液體模具硅膠部分固化部分不固化
在用液體硅膠制作硅膠模具的時(shí)候,有時(shí)我們等了48小時(shí)后發(fā)現(xiàn)模具硅膠還是沒(méi)有固化,或者只有部分固化部分不固化的現(xiàn)象,那不固化是什么原因造成的呢?
原因1:太多的固化劑或者太少的固化劑都會(huì)影響到硅膠的固化。
按照規(guī)定的固化劑比例添加,并且要看清楚說(shuō)明書(shū)是體積比例還是重量比例。
原因2:不同型號(hào)的固化劑不能混用。
加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會(huì)不反應(yīng)。用相應(yīng)型號(hào)的固化劑。操作工具也分類(lèi),不混用。如果是操作加成型硅膠,千萬(wàn)不要接觸到縮合型產(chǎn)品。
原因3:硅膠和固化劑攪拌不均勻。
硅膠和固化劑操作時(shí)要充分?jǐn)嚢杈鶆?,注意容器底部上的也要攪拌均勻?
原因4:不完全固化(沒(méi)干透)只發(fā)生在母模接觸面上,其他部位固化完好。
在母模的表面打一層隔離膜,防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。
原因5:固化溫度掌控問(wèn)題
溫度太低也能造成不固化,操作溫度低于0度時(shí)硅膠與固化劑不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。溫度在20-30攝氏度是的模具硅膠固化溫度。
馮山霞女士
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